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VT(VERTREAT)污水处理工艺
作者:佚名 文章来源:南京蓝污环保 点击数: 更新时间:2011-7-30
 

VERTREAT(下文简称VT)污水处理工艺是一种高效好氧活性污泥法,适用于城市污水处理和工业废水处理。加拿大Deep Shaft Techology Inc.公司对深井曝气工艺进行了多年的研究,并申请了专利。二十世纪末,加拿大NORAM公司收购了Deep Shaft Techology Inc.公司,并在此基础上进行进一步开发和研究。VT污水处理工艺就是NORAM公司在深井曝气工艺基础上开发的专利技术,目前在北美开始运用推广并取得了良好的效果。VT污水处理工艺是目前先进的高效好氧活性污泥处理技术之一。它利用潜置于地下的竖向反应器对污水进行超深水好氧生物处理,其主要特点是将普通深井曝气工艺中的三个分离处理区合并,使反应池体积更小,氧的利用率更高,从而有效地降低了工程投资和运行费用。

井式生化反应器从上而下分为一级处理区和二级处理区二个部分。在生物一级处理区内设有一个同轴回流管,用来保持混合液处于循环状态,在一级处理区内包含有氧化区和混合区,占整个井式反应器长度的3/4。空气由混合区注入,一方面为一级处理区提供生物氧化所需氧气,另一方面为反应器内液体的循环提供动力。反应器的底部为二级处理区(又称深度氧化区),二级处理区溶解氧含量极高,停留时间较长,BOD得到深度去除,其出水方式采用从反应器的底部出水,出水进入气浮澄清池实现泥水分离,气浮分离过程无须加入任何药剂。

VT污水处理工艺具有以下特点:

低的运行费用

VT工艺的运行费用低,去除每公斤BOD耗电小于0.8度,较低的运行费用主要是有以下方面原因:

——高的氧转移率和低曝气量 传统工艺的转移率一般为15%左右,而VT工艺由于反应器深度达到100米左右,大大提高氧的溶解度,同时通过技术革新,污水同空气的接触时间比深井曝气工艺大为延长,所以转移率大为提高,最高可达到86%,在CHVERON FEFINERY中,通过现场测试发现,原所注入空气中含氧为21%,在反应器顶部所排放的废气中,其含氧量为3~4%,二氧化碳含量则达到18%左右,说明氧的转移率达到近905,所需的气量为传统工艺的15%,即约1/6,而在供应同样空气量的情况下考虑压力的因素,电耗将高3倍,二者合一综合考虑,VERTREAT工艺比传统污水处理工艺节省电耗58%。此工艺不但氧转移效率高,而且高压空气的利用也是十分巧妙,压缩气体在充氧的同时,完成了溶气功能,为活性污泥气浮分离、浓缩二步一次完成;压缩空气在充氧的同时,还完成了混合液的搅拌功能,保证了混合液与原污水的充分混合,最后压缩空气在充氧的同时,还完成了混合液的推流功能,保证混合液按工艺设计要求进行环流和潜流,确保污水在反应器中的反应时间及去除效率。因此本工艺实际上是一气多用:即充氧、混合液的推流、搅拌、泥水分离、污泥浓缩及污泥回流。其节能效果是目前任何工艺无法相比的。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。

——重力污泥回流系统 VT工艺污泥回流量同常规污水处理工艺相当,但VT工艺由于其自身的特殊结构和特征,充分利用水力学条件,VT工艺的出水重力流到气浮分离池实现泥水分离(不需填加任何药剂),分离出来的污泥回流也可以实现重力回流,从而有效降低运行费用。

——较低的人工管理费用和维修费用 整个VT处理系统采用先进的自动控制技术,可以实现无人控制,在CHVERONR EFINERY污水处理场中,日常操作人员仅为3人,夜班无人值班;同时整个VT系统中无活动部件和易损耗件,所需要维护的仅仅是空压机,所以大大降低日常维护和维修工作量,核心设施的使用寿命可达到20年以上或更多,从而大大降低折旧费用。

——低污泥处理费用 VT工艺采用气浮分离池实现泥水分离,剩余污泥的含固率可达到4%,可直接进入污泥脱水机进行脱水;而传统工艺的剩余污泥含固率为0.8%,需要配套污泥浓缩池或预浓缩机进行浓缩后才能进行污泥脱水;同时采用VERTREAT工艺产生的污泥量较少,并且在脱水中加入的药剂较少,所以污泥处理费用较低。

较强的耐冲击负荷能力

VT反应器分为循环氧化处理区和深度氧化区,进水在循环区与原污水充分混合,对进水的污染因子在反应器内迅速被稀释,具有极强的耐冲击负荷能力。

由于反应器混合液具有很高的CO2浓度,对进水的PH值具有很强的缓冲作用,在进水PH局EPA所规定的A级生物固体标准,可作为肥料无限制用于各种场所,是解决污泥最终处置问题的理想方法。

以一座100,000吨/日城市污水处理厂为例,每日剩余污泥量为1680m3/d(含水率99.2%,折合干泥13.44吨/日),采用VERTAD污泥消化工艺进行污泥的处理,只需在原有污泥脱水系统的基础上增加占地260平方米,即可建成VERTAD污泥处理系统,产生的污泥可达到A级标准,从而可安全方便地进行污泥的最终处置,避免目前污泥处置中产生的二次污染等情况。其运行费用可折算为每立方米污水增加电耗0.043度,总投资2440万人民币。(来源:《中国建设报/中国水业》第29期)

VT工艺与其他工艺占地面积比较

序号

污水处理工艺

生化部分占地面积

比例

1

三沟式氧化沟工艺

98m×66m×3=19404m2

298%

2

DAT-IAT工艺

80m×32m×6=15360m2

236%

3

CAST工艺

30m×50m×8=12000m2

185%

4

VT工艺

6500m2

100%

 

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