潜水轴流泵介绍

1、型式:3500ZQB-70D型潜水轴流泵
2、规格:Q= 833 m3/h;H= 2.8 m;N= 11 KW
3、供货范围
在此规定的供货范围,包括下列泵机组和附属设备及其它附件,以及本规格书中规定的各项服务,紧固件、备品备件及所需电缆,设备供货范围除主机外,还包括与主机关联的控制箱(直接启动,1控2)及中间接线端子箱等各类附属设备、材料等必要的配套设施。
(1)水泵:包括叶轮部件、叶轮外壳、主轴、导叶体、轴承、刚性固定提梁、刚性电缆夹等。
(2)潜水电机:包括潜水电机本体及其附属设备附件和其它必要的配件,10米水下电缆。
(3)井筒及、座环、井盖、紧固件等。
(4)水泵机组设有渗漏保护、过热保护、湿度保护、低液位保护、防凝露保护等保护装置。
(5)备品备件。
(6)专用工具。
4、技术规范及技术要求
(1)混流泵、轴流泵技术条件 GB/T13008-91
(2)混流泵开式叶片、轴流泵叶片验收技术条件 JB/T5413-91
(3)离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法 GB/T3216-91
(4)水泵流量的测定方法 GB/T3214-91
(5)中小型水轮机产品质量分等 JB/T56192-94
(6)泵的振动测量与评价方法 GB10889-89
(7)泵的噪音测量与评价方法 GB10889-89
(8)泵站技术规范-安装分册 SD204-86
(9)水力发电机组出厂一般规定 DL/T11805-1999
(10)机电产品包装通用技术条件 GB2759-80
(11)潜水轴流泵 Q/321283JBH014-1998
(12)旋转电机基本技术要求 GB/T755-87
(13)水轮机通流部件技术条件 JB3160-91
(14)反击式水轮机空蚀评定 GB/T15469-1995
(15)水轮机基本技术条件 GB/T15468-1995
(16)灰铸铁件 GB9439-88
(17)一般工程用铸造碳钢件 GB11352-89
(18)碳素结构钢 GB700-88
(19)优质碳素结构钢钢号一般技术条件 GB699-88
(20)低合金结构钢 GB1591-88
(21)合金结构钢技术条件 GB3077-88
(22)铸造轴承合金 GB1174-74
(23)铸造铜合金技术条件 GB1176-87
(24)碳素结构钢和低合金结构钢热轧原钢板及钢带 GB3274-88
(25)压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 GB6634-88
(26)齿轮材料及热处理质量检验的一般规定 GB8539-88
(27)电气绝缘材料 GB29005-83
(28)电工用铜及合金扁线 GB5584.4-4-85
(29)电工用热轧硅钢薄钢板 GB5212-85
(30)晶粒取向硅钢薄带 GB11255-89
(31)旋转电机基本技术要求 GB755-87
(32)并联电容器装置设计规范 GB50227-95
5、工作条件
介质:市政雨水、生活污水、生产废水
水温:5~40℃
水中PH值变化范围:6~9
环境:室外温度:-20~60℃
6、设备性能要求
(1)技术参数
形式:潜水轴流泵(2台)
设计流量:Q= 833 m3/s
设计扬程:H= 2.8 m
电机功率:P= 11 kW
叶片角度: +2°
电源:380V 50Hz 3Ph
电机防护等级:IP68
绝缘等级:F
电机启动方式:直启动
管件联接结点:
工作压力:1.0MPa。
管道及管件水压试验压力1.5MPa。
工作温度:<60℃
强度试验压力:>2MPa。
密封试验压力:1.0MPa
潜水轴流泵主要性能参数汇总表
序号 |
参数名称 |
单位 |
泵运行工况 |
备 注 |
1 |
单台泵流量 |
m3/h |
833 |
|
2 |
扬程 |
m |
2.8 |
|
3 |
轴功率 |
KW |
8.14 |
|
4 |
转速 |
rps |
980 |
|
5 |
进水喇叭口需要吸入净正压头(NPSHr) |
m |
0.8 |
|
6 |
泵的效率 |
% |
78 |
|
(2)材质
进水喇叭:高质量灰口铸铁 HT250
球形室: HT250
导叶体:HT250
叶片:铸不锈钢
轮毂:HT250
电机轴(与泵共用):不锈钢2Cr13
轴承: NSK
机械密封: SiC/SiC
轴承座:HT250
电机壳:HT250
接线盒:HT250
主要部件材质情况汇总表
序号 |
部件名称 |
材质及牌号 |
单位 |
数量 |
产地 |
备注 |
1 |
泵 壳 |
HT250 |
件 |
1 |
南京 |
|
2 |
叶 轮 |
铸不锈钢 |
套 |
1 |
南京 |
|
3 |
主轴 |
2Cr13 |
件 |
1 |
南京 |
|
4 |
轴承 |
NSK |
套 |
3 |
进口 |
|
5 |
井筒、井盖 |
Q235-A |
套 |
1 |
南京 |
|
7 |
泵支撑板 |
Q235-A |
套 |
1 |
南京 |
|
8 |
进水喇叭口 |
HT250 |
件 |
1 |
南京 |
|
9 |
电机 |
HT200 |
件 |
1 |
南京 |
|
10 |
机械密封 |
SiC/SiC |
套 |
2 |
上海 |
|
11 |
其他密封 |
丁晴橡胶 |
套 |
3 |
南京 |
|
专用工具及随机备品备件供货清单
序号 |
名 称 |
规格/型号 |
单
位 |
数量 |
产 地 |
生产厂家 |
备注 |
1 |
轴流泵O型圈 |
与泵配套 |
套 |
1 |
南京 |
南京橡胶件厂 |
丁睛橡胶 |
2 |
安装系统O型圈 |
与座环配套 |
套 |
1 |
南京 |
南京橡胶件厂 |
丁睛橡胶 |
(3)主要技术要求
A、主要参数要求
我方除满足设计文件中所有参数要求外,还满足以下要求:
① 潜水轴流泵的电机和水力部分由同一厂家生产制造,潜水轴流泵在不需看护的情况下,连续无故障运行至少10,000小时;
② 选泵的首要考虑因素是:运行可靠性高、维修低成本,无故障的运行时间长;
③ 我方所提供的潜水泵设计成具有稳定的扬程/流量特性。配置潜水电机的额定功率值的选择科学合理,根据泵站工艺设计要求,满足在设计最低液位以上的任何水位运行时,电机都不会超负荷;
④ 投标方提供的所有的潜水轴流泵的扬程/流量曲线满足设计文件中的扬程的参数要求;
⑤ 水泵能自动稳固与排水套管连接,泵/电机的全部重量由排水套管底部的泵座承担。在承载口与泵座之间采用O型圈使泵体与排水套管连接处密封,泵能方便地从排水套管中起吊检修,不需派人下排水套管检查。
B、泵体
泵的主要结构件导叶体、球形室等为高质量灰铸铁制作,质量标准不低于ASTM-48 35B级、BS 1452260级或DIN 1691 GG25标准,所有外露的螺栓、螺母和垫圈为不锈钢,至少符合AISI 304。除不锈钢外,所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部涂有丙烯酸喷涂底漆及聚脂面漆保护,流道表面光滑平整,涂层使用期不小于5年。不采用焊接件制造泵的构件。
C、叶轮
① 叶轮达到动平衡,具有多枚背扫叶片与一个释放凹槽相结合结构,在泵的出水部有一个自净功能的导向叶,以达到良好好的过流特性。叶轮通过膨胀环与轴联接在一起。同时泵满足反转工况要求,反转转速不超过额定转速120%,泵临界转速为额定转速150%。
② 所有潜水泵的叶轮浆片材质的选择,满足泵腔内水力作用对叶片的结构强度要求、耐磨损要求和耐腐蚀要求。材质铸不锈钢。为确保水泵性能,起过流部件的形式和表面光洁度符合规范要求,水泵叶轮和轮壳满足GB/T10969-1996《水轮机通流部件技术条件》要求。
D、轴
泵与电机为一根共同轴,不设置联轴器,泵轴采用ASTM572不锈钢制作。泵轴与泵送的介质在构造上设计成完全分开。潜水轴流泵为机电一体化,水泵与电机共用同轴,泵轴。
E、轴承
① 泵轴在三个由油脂润滑的轴承里转动。上轴承是单个滚柱轴承用于承担径向力,下轴承至少由一个滚柱轴承用于承担径向力,另一个角接触滚珠轴承用于承担轴向推力。
② 在泵的性能曲线范围内,泵在其有效工作点以最大转速运行,其轴承的最小工作寿命至少为100,000小时。
F、密封
① 结构件结合面密封
结构件结合面一般为金属与金属表面配合接触密封。对于所有水密封要求的接触面,都精密加工,并设置丁腈橡胶或氟橡胶的O型密封圈,依靠金属加工面之间的压缩,而不需要施加特殊的扭力,使O型环受压变形并与密封槽四边接触达到密封的装配。
② 电缆进线密封
电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线有双圆柱高弹性衬套,垫圈等组成。所有部件的内外径尺寸需与电缆的外直径接线室的内直径相吻合,符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并消除拉紧力。进线装置保证能方便地替换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离,保证定子室,避免外来物质从泵的顶部进入。不采用环氧,硅胶或其他二次密封。
③ 主轴机械密封
每台泵配有一个上下双重独立的的机械密封系统,机械密封的设计寿命大于20,000小时。下密封与叶轮毂分开。机械密封需在油腔内运行,该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。下密封位于泵与油腔之间,有一个静环和一个正向旋转的耐腐蚀碳化硅动环组成。上密封位于油腔与电机室之间,由一个耐腐蚀烧结(SiC)碳化硅静环和一个正向旋转的耐腐蚀烧结碳化硅(SiC)动环组成。每个密封的分界面须由自身的弹簧系统联接。机械密封能在顺时针或逆时针转动时,都能正常运行不损坏或丢损密封元件,并且不需维修或调节。如果密封失效,需有一个端口将漏液立即导入定子室浮子开关,以发出报警信号和停泵。
G、提升装置
提供水泵的辅助提升装置,此装置至少包括吊钩装置和引导线(钢丝绳),能够实现安全、快捷地将泵提升,以利于安装及维修。
H、电动机
电动机设计具备以下特点:
① 泵的电机是鼠笼式感应电机,装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子接线的绝缘等级为F级。电机设计成能在没有任何外部冷却系统下,在40℃泵送介质温度中连续运转,每小时至少能够起动10次,而不会引起任何有害影响。
② 定子热压嵌入定子室,不采用需在定子壳上钻孔的螺栓,销子及其他联接装置。
③ 为监控每相绕组的温度,在定子中装入热敏开关。热敏开关需与电机过载保护连接并接至控制柜。电机的允许电压波动为正负10%,电机的设计保证能在不超过408C的介质下连续工作,其定子的平均温升不超过808C。
④ 电机动力电缆的大小按GB和ICE标准,有足够长度与接线盒连接,无几根短线捻接。电缆外护套是低吸水的防油氯丁橡胶。电机和电缆能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。
⑤ 电机接线盒包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于联接监控进线和监控电缆,另一个端子板用于联接定子进线和动力电缆。动力接线板采用穿线压紧杆方式联接电缆导线和定子进线。动力接线板是独立的并把接线盒与定子室密封隔开。不采用绕线式接线柱或其他绕线式连接器。
I、监测装置
① 潜水轴流泵至少配置如下监测装置以保护泵装置。
② 电机的定子绕组具备温度超载传感器,嵌设在定子绕组线圈上,并配置热敏开关,以便超温时停机。
③ 电机定子壳内设置泄漏检测传感器,监测定子漏油及渗水,以防污水进入定子端线圈。
④ 在上、下轴承座分别设置一个轴承温度传感器,用以监测轴承温度,并与超温停泵控制装置联动。
⑤ 设置接线室泄漏传感器,以检测接线室的泄漏。
(4)潜水轴流泵其他要求
① 潜水轴流泵的水力效率不低于80%。
② 潜水轴流泵能泵送污水,污水中粒径小于60mm的固体物质不应影响泵的运行。
③ 潜水轴流泵安装在钢制泵筒中,出水钢管包括垂直和水平钢管。潜水轴流泵靠泵的自身重量安装就位在泵筒下端端板上,而无需任何固定,确保水泵在运行时稳定地座落在泵筒下端端板
④ 水泵的进口部分设置防涡流设施,以防水流绕轴线旋转。
⑤ 防水电缆在泵筒中的固定能防止电缆在泵送液体中晃动而可能造成的电缆防护层破损,并能方便潜水泵的拆卸。电缆在泵筒的出线处设置密封以防漏水。电缆固定和密封方式可提交业主批准。
(5)泵的测试
① 在合同范围内的所有泵和配套潜水电机,在制造厂内进行测试。测试说明该泵能达到的工作点,做出测试的流量-扬程特性曲线和效率、轴功率曲线,并与标书设计参数进行列表对比,做出逐项说明。
② 潜水泵装置在性能测试,使用清水测试,符合ISO2548C级。
③ 轴流泵泵壳和其他压力件静水压试验压力为泵的额定扬程的2倍。
型式测试包括泵的运转测试、性能测试、电机的绝缘测试、整机密封测试、机械密封测试、轴承温升测试以及油室密封测试。
(6)备品备件
提供易损易磨部件的备品备件和维修工具。具体备件范围及数量由双方商定,通用设备提供二年的备品备件,易损部件提供三年的备品备件。配备完整一套专用工具。
7、测试和检查
(1)总体要求
测试前,可向业主代表递交一份测试程序征求许可,业主代表为证实供货商提供的产品性能可在测试中要求测量或监测特定数据,且供货商提供这些测量所要求的所有人员及设备。提供这些人员及设备的费用应被认为是包括于本合同价中,不给业主增加额外费用。
(2)质检的准备
每一次设备都要在安装之前,检查它们是否损坏有无缺陷,完整程度准确性等。
如若发现某一次设备和材质有遭碰损的现象时,立即通知业主代表,损坏设备的修理,不可在业主代表认可以前,就进行修补。
(3)测试
不管是在工地还是在其它有必要进行补测的地方, 供货商负责确保所有与质量管理有关的检验和测试可以正常进行。
业主代表可以要求检查正在准备的工作和证实厂商的检验, 供货商给业主代表一份关于提供产品厂家进行工作和检验程序的详细说明,以便业主代表能安排这种检查。
加工过的产品和材料运到现场,由在场的供货商检查,任何缺陷都通知业主代表,表面小缺陷按业主代表认可的方式修好,直到业主代表表示满意。若产品有许多小缺陷或某些严重缺陷,将该产品退回生产厂家进行调整或换合适的产品,业主代表认为不合格的产品, 供货商不得用于本工程。
由业主代表进行的检查或测试都不能减轻供货商对质量管理的责任。
(4)试验:
潜水轴流泵泵组在出厂前进行测试,保证电泵装置能在规定的工作点和技术性能表中给定的工作范围内安全高效运行。
潜水轴流泵装置的测试按相关规范与标准进行。
水泵泵壳和其压力件的静水试验压力为工作压力的1.5倍,但不低于0.4Mpa,历时5分钟。
所有重要零件均要进行材料性能试验及必要合格证书。
泵叶轮部件静平衡试验。
泵出厂时按照ISO3555-1977作性能试验。
8、安装
我方派遣工程师到现场对泵的安装提供监督服务并在泵安装完毕之后作最后的检查,需方准备为上述服务所需的全部专用工具,仪表和器具等。
泵安装完毕之后,我方向业主提交一份表明设备的安装已符合设备制造厂的要求,并且可以进行现场试验的证明书。
9、检验
当全套设备和工程完工后,设备、装置运行正常感到满意后,严格按照规范要求实施进行竣工检验,以证实设备已达到预期的性能。
10、备品备件与工具
我主提供两年的备品备件,价格分别报出,并含在投标价中。
我方提供相应的所有泵类的易损部件的备品备件和维修工具备品。
11、参考标准
本说明中的设备符合最新应用规范和标准,根据需要应用合适的参考标准。
12、设备附件
每台设备带有附件,但不限于此,若有其他必需的附件,既使未说明,我方供应,详见产品装箱单。
13、材料工艺
所有材料是指定级别、种类的高质量材料。这些材料是制造厂最新生产,使用而非淘汰产品,没有任何缺陷和不良,除非特殊说明,材料符合供应设备的制造厂标准,以使用这些材料生产的零部件能理想的适用于设备的运转。
我方是在所有材料、物品和产品制造方面有公认较好声誉的制造厂,在这里未被指定的公司产品要经业主确认了符合规定的条件,在强度、耐久性,实用性方面都是优良的以后,方被采用。
我方提供给业主所有与之合作提供设备和材料的生产厂家名称,以及所提供设备的性能和有关附属资料。特殊情况下还提交作为验证和承认用的设备或材料样品。未被承认的产品不能装配和使用。
制造工艺是现代高标准和高等级的。技术条件必须符合相对应的标准。
14、证明书
提交有制造厂的工程技术人员签字,证明设备的现场安装是合格的,各项试验符合要求,可以投入运转的证明书。
泵结构示意图

水泵性能曲线

安装示意图
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