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TBJ型推流式搅拌曝气机
概述:
TBJ型推流式搅拌曝气机可广泛应用于印染化工石油制革医药食品造纸纺织等行业中的废水处理和城市生活污水处理中
工作原理:
设备运行时，旋转的叶轮在它的周围区域形成了一个较强的负压区，从而将空气吸入，吸入的空气被高速成旋转的液体强烈剪切粉碎乳化，气泡直径迅速减小，促使氧分子从气相迅速充分地扩散到液相中去，实现最佳水气合成，同时水气在动力推动下向前推进，使水气进一步熔解，达到曝气和推流的目的
产品规格及主要技术参数:
产品的工作条件决定产品的使用性能和使用寿命，本产品适用水温为0°C~45°C，适用液体PH值为4.5~9.0性能参数如下表所示：
型 号 | 电机功率 （kW） | 额定转速 rpm | 服务面积 （m2） | 清水充氧量 （kgO2/h） | 叶轮潜水深度(m) | 适用水深 （m） | ||
自吸式 | 配风机 | |||||||
主机 | 风机 | |||||||
TBJ-1.1 | 1.1 | / | 1450 | 30~50 | ~1.4 | / | 0.3~0.5 | 4~8 |
TBJ-1.5 | 1.5 | / | 1450 | 40~70 | ~1.9 | / | 0.3~0.5 | |
TBJ-2.2 | 2.2 | / | 1450 | 60~120 | `2.8 | / | 0.3~0.5 | |
TBJ-3 | 3 | 0.75 | 1450 | 75~150 | ~3.8 | ~5.5 | 0.3~0.5 | 4~10 |
TBJ-4 | 4.0 | 0.75 | 1450 | 120~250 | ~5.2 | ~7.5 | 0.3~0.8 | |
TBJ -5.5 | 5.5 | 0.75 | 1470 | 150~300 | ~7.0 | ~10 | 0.3~0.8 | |
TBJ -7.5 | 7.5 | 1.5 | 1470 | 250~500 | ~9.7 | ~13.5 | 0.3~0.8 | |
TBJ -11 | 11 | 1.5 | 1470 | 300~600 | ~14.3 | ~20 | 0.4~0.9 | 5~15 |
TBJ -15 | 15 | 2.2 | 1470 | 350~700 | ~19.5 | ~27 | 0.4~0.9 | |
TBJ -18.5 | 18.5 | 2.2 | 1470 | 400~800 | ~24.5 | ~34 | 0.5~1 | 6~20 |
TBJ -22 | 22 | 3 | 1470 | 450~900 | ~28 | ~40 | 0.5~1 | |
TBJ -30 | 30 | 4 | 1470 | 600~1200 | ~40 | ~~54 | 0.5~1 | |
说明：大规格设备可根据实际需要定制
产品结构简介:
该设备主要由立式电机支架支撑管叶轮及浮筒或固定支架组成如图所示：
安装形式:
该曝气机安装非常方便灵活，可根据用户需要及现场情况自主选择以下安装方式：
1 浮动式安装：不需要外加设置安装平台，用户可直接将主机安装在我公司另行配制的浮筒上，用四条缆绳固定，缆绳一端固定于浮筒吊环上，另一端固定在池壁上
2 固定式安装：需要安装平台（用户自理），将主机机座直接固定于池壁或固定架上，根据不同规格型号，确保两支架间距
设备安装调试:
浮筒式安装：
1 先将主机附属件装配完整：将进气管挡板及调整机构与主机组装（出厂前，我公司已将电机支架，支撑管传动轴叶轮等部件组装成主机，请勿再调节或拆卸）
2 将浮筒组件整体放入池内，准备主机安装
3 整机与浮筒装配：将装配好的主机安装固定在浮筒上，保证各部分完整正确的同时也需保证各件装配牢固安装时应注意；应将主电缆和控制电缆布置妥当，同时加以固定
4 根据需求，启用调整机构，调节主机的入水深度和工作角度
5 用选定缆绳按其安装形式固定浮筒
6 正确安装配置电气控制部分
7 接通电源，测试电气性能，保证无误下先点动运行，确定其旋转方向是否符合要求（由叶轮向电机方向看叶轮为顺时针运转），如叶轮反转则应对电路进行更改
8 最后进行整机连续运行，无异常即为完成调试工作，如有异常情况请及时与本公司联系
固定式安装：
1 确定设备安装位置，将安装支架用钢膨胀螺栓或焊接在支梁上，
2 先将主机附属件装配完整：将进气管挡板及调整机构与主机组装（出厂前，我公司已将电机支架，支撑管传动轴叶轮等部件组装成主机，请勿再调节或拆卸）
3 将浮筒组件整体放入池内，准备主机安装
4 整机与浮筒装配：将装配好的主机安装固定在浮筒上，保证各部分完整正确的同时也需保证各件装配牢固安装时应注意；应将主电缆和控制电缆布置妥当，同时加以固定
5 根据需求，启用调整机构，调节主机的入水深度和工作角度
6 用选定缆绳按其安装形式固定浮筒
7 正确安装配置电气控制部分
8 接通电源，测试电气性能，保证无误下先点动运行，确定其旋转方向是否符合要求（由叶轮向电机方向看叶轮为顺时针运转），如叶轮反转则应对电路进行更改
设备的维护与保养:
1 本设备应定期进行维护保养，维护时必须关掉电源
2 应定期检查电机的绝缘情况
3 本设备与池内水体相连，因此必须可靠接地，以防人身和设备事故的发生
4 本设备使用到一年时间时，应做全面检修，更换轴承内的润滑脂和油室内的机械密封润滑油，以加长其使用寿命，轴承润滑脂为耐高温油脂，油室润滑油为32#机油
5 运行一年后对电机作绝缘检查及驱潮处理，其结果需符合要求，且重新装配后应保证整机的气密性能
6 本机易损件主要为水下轴承，如用损坏，请及时更换
7 电机油室内轴承采用免维护油脂润滑，请每半年注意维护加脂
8 如设备长期不用，应将其从水中提出，清理后妥善保管
9 更换水下轴承时，应使轴承完全就位，就位后，在套管（支撑管）下部（叶轮端），有两润滑孔，需重新铣孔（钻孔），保证两孔通光（孔径与润滑孔相同）
注意事项:
1 本机不宜在易燃易爆场合使用，也不宜在强腐蚀介质中使用
2电机的引出电缆必须保持严格密封，每次下水前都应该仔细检查电缆有无破裂折断，电缆的入口密封是否完好，如发现可能漏电漏水，应及时处理
3 禁止将电缆作吊绳使用
4 防止缠绕物（如塑料袋丝线等）进入池内损伤叶轮
5 检查两润滑孔无堵塞
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